Autodíly PEMA přešla v roce 2018 do pětinového skladu o rozloze 2000 m2 a rozhodla se pro implementaci řízeného skladu s modulovým propojením na mobilní čtečky v informačním systému K2. Cílem bylo zvýšit efektivitu, minimalizovat chyby při vychystávání a připravit firmu na rychlý růst sortimentu a objemu zakázek.
Změna nastavení skladu: od promarněné paměti k řízenému řízení
Společnost dříve spoléhala na šikovnost a paměť skladníků, kteří rozdělovali přijaté zboží na skladové a zakázkové a orientovali se v regálech jen podle papírového seznamu. Při výdeji zboží skladníci ručně dohledávali položky, často s rizikem chyby a zbytečného zdržení. „Skladník chodil po skladě s papírem, kde měl napsané, které položky a v jakém množství musí vyskladnit,“ popisuje Vladislav Müller, obchodní manažer Autodíly PEMA.
Masivní rozšíření skladu znamenalo nutnost řešit tyto problémy efektivněji. „V ěděli jsme, že v novém skladu s podobným systémem řízení nemůžeme fungovat,“ říká Müller o zásadním rozhodnutí pro nový modul řízeného skladu.
Nástup K2 a nové mobilní čtečky
Společnost nasadila do skladu nový modul pro mobilní čtečky v rámci informačního systému K2 a stala se spolutvůrcem nápadů a testování nové generace modulu skladových čteček. „Dopadlo to skvěle. Vylepšený modul je teď mnohem tvárnější, umožňuje nám nestandardní postupy při schvalování dokladů, má propracovanější systém stavu dokladů nebo vychystávání objednávek,“ vyzdvihuje Müller. Funkce umožňuje skladníkovi vychystávat více objednávek najednou a zlepšuje zobrazování formulářů na různých typech mobilních zařízení.
Nový systém eliminuje záměny a chyby: dvojí kontrola a digitální čárové kódy snižují riziko špatně dodaného zboží či nesprávného množství. „Skladníci díky čtečkám dělají naprosté minimum chyb, které pak na balicí zóně obvykle odhalíme a napravíme,“ dodává Müller.
Změny v logistice: náhodné zaskladňování a rychlá vychystávka
Po zavedení řízeného skladu se firma rozhodla pro částečné přehození strategie zaskladňování. Namísto souvisejícího zboží na jednom místě se začalo upřednostňovat rychlé zaskladnění a náhodné umísťování zakázkového zboží na nejbližší volné pozice. „Je to velmi rychlé a díky čtečkám vzniká při vyskladňování jen minimum chyb,“ říká Müller.
Ke klíčovým výsledkům patří významné navýšení rychlosti vychystávání: od 1 až 2 zakázek najednou se skladníci dostali až na osm najednou. „V té době jsme to ale neřešili. Pořád jsme si říkali, že máme relativně malý sklad,“ vzpomíná na začátky změn Martin Frič, jednatel Autodíly PEMA. Nyní K2 navádí na konkrétní pozici a vyžaduje minimum hledání položek.
Výsledky: vyšší efektivita a menší chybovost
Odhadovaná efektivita skladníků se podle vedení zvýšila o 30-40 %. Skladníci nyní chodí na jistotu, vědí, kde je které zboží uskladněné, a mohou vychystávat více zakázek najednou. „Máme vyzkoušené, že jsou nyní schopni vychystávat i 8 objednávek naráz,“ říká Müller. Před nástupem čteček se expedice omezuje na menší objemy a často čekání na zboží na balicí zóně bylo běžné; dnes je balicí část výrazně rychlejší.
Řízený sklad snížil chybovost z pohledu záměny zboží a špatného počtu kusů díky dvojí kontrole. „I když jsme dříve na balicí zóně zboží kontrolovali, někdy se stalo, že jsme zákazníkovi poslali špatné zboží nebo jiný počet kusů, než si objednal. Teď se to díky dvojí kontrole prakticky neděje,“ uzavírá Müller.
Pro manažera mají klíčová čísla veškerou váhu: „K2 dneska používáme na všech pozicích - od zákaznické podpory přes nákup, prodej a účetnictví až po řízení skladového hospodářství. Výsledky tak vidím v podstatě on-line.“
Současnost a vize do budoucna
Po zavedení čteček a řízeného skladu se projevila jasná proměna ve strategii a provozu Autodíly PEMA. Srovnání s předchozím obdobím ukazuje, že řízený sklad a mobilní čtečky posouvají rychlost expedice a snižují riziko chyb, což je klíčové pro spokojené zákazníky a efektivní interne procesy.
Live Tour of a Real Warehouse Management System | LaceUp WMS
Informativní shrnutí článku: řízený sklad K2 s mobilními čtečkami zrychlil expedici Autodíly PEMA a umožnil vychystávat až osm zakázek najednou s výrazným snížením chybovosti.